PS系列混凝土喷射机用途

工程/矿井斜巷道施工中广泛使用的一种施工设备!

PS系列型喷射机是用于干喷、潮喷、湿喷混凝土的设备,它具有技术先进,结构合理、性能稳定、操作维护方便、使用寿命长等特点,广泛适用于矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。发挥了重要作用。

型号

-5

-6

-7

生产能力

5m3/h

5-6.5m3/h

7-8m3/h

最大输送距离

水平200m垂直20m

水平200m垂直20m

水平200m垂直20m

使用材料配比

水泥/沙子1:3-5

水泥/沙子1:3-5

水泥/沙子1:3-5

使用材料水灰比

≤0.4-0.45

≤0.4-0.45

≤0.4-0.45

最大骨料粒径

Φ20mm

Φ20mm

Φ20mm

输料管内径

Φ51mm

Φ51mm

Φ51mm/64mm

转子体直径

Φ438mm

Φ438mm

Φ480mm

工作压力

 0.4-0.6MPa

 0.4-0.6MPa

 0.4-0.6MPa

耗风量

7-8m3/min

7-8m3/min

7-8m3/min

电机型号

Y132m-6-5.5(KW)

Y160m-6-5.5(KW)

Y132m-6-7.5(KW)

电压

380v

380v

380v

机器规矩

600mm

600mm

600mm(可改尺寸)

外形尺寸

1520*820*1280mm

1520*820*1280mm

1650*900*1180mm

整机重量

700kg

900kg

900kg

PS系列型喷射机结构特点

PS系列型喷射机得结构和工作原理:搅拌好的物料由搅拌机卸料口(或人工拌料和上料)经过振动筛网供入喷射机料斗中,由拨料器拨动注入转子的直通料腔中随转雨旋流到出料口处,在这里从气室通入压缩空气,把物料吹入出料弯头,在此由旋流器引入另一股风压,呈多头风螺旋状态把物料吹散、加速,并使其旋转、浮游,进入输料管,到达喷头再添加少量补充水分(潮喷时)或液体速凝剂(湿喷时)喷射出去:

混凝剂漏斗

速凝剂拨料翅
拨料板
立轴

离合器
结合板

出料弯头
旋转衬板

拨料板
上盖板
筛子拨料翅

定量器 筛网 配料盘 定量板

弧形板 旋转体

进风板

操作者必须仔细阅读使用说明书;并经适当培训熟悉机器结构后方可上岗操作

操作方法

1、 开机前得准备;

工程施工中广泛使用的一种施工设备

A、 检查电控系统各线路接点是否牢固和有无漏电现象。
B、 观察油标,检查减速器内油是否充足;
C、 检查机器各部分的联接紧固是否正确可靠。
D、 短时运转一下机器,以便于掌握转动情况(注意运转方向是否与箭头方向一致,但切勿长时间空转)。
E、 检查施加于橡胶密封板的夹紧力,先搬动夹紧装置杆上的螺母扳手,初步压紧,然后再上紧2-3圈,直到密封板不漏气为止;密封板夹紧程度如何,可通过以下两种方法的其中之一进行检查;
(1) 弯折输料管,打开风路阀门,压力大约在0.3Mpa时,密封板处没有压气泄出;
(2) 转动机器约1/2圈,当停机是,转子立即停止并向后转动稍许(由于压紧橡胶的弹性所致)。

2、 开始喷施作业的操作方法;

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准备工作完毕,就可向机内加入拌合料,此时机器操作者应首先打开总阀门,上风管的阀门开启1/3圈,再调整下风管(到旋流器的压风)大约0.05-0.1Mpa空载风压(取决于输送距离)。然后喷射工作开启喷头水阀,予湿岩体表面。这时机器操作工或以开动奇迹,开始喷砼作业。现在的工作压力大约为0.2-0.4Mpa,根据拌合料水灰比和输送距离大小,调整通往旋流器的风压。直到喷施工认为射流速度适当(喷距0.6-1m时),下风管阀门调整确定之后,再次开启上风管阀门,直到机器余气口处没有较多的物料泄出为止。
A、停机。把输送管中剩余的物料吹出去。
B、当管路干净后,没有物料从喷头喷出时,再关闭喷头的水阀。
C、最后关闭总风路阀门。

五大显著优势

Used in shotcrete machine characteristics and advantages

混凝土喷射机的故障处理

故障状态

原因分析

排除方法

电动机不运转

电路故障

请电工检查处理

电机旋转,转字体不转动

减速箱齿轮损坏

检修减速箱

转子体的方轴孔损坏

更换转子体

转子不按箭头方向转动

电源相位接错

电源调相

橡胶结合板与转子之间漏气

压紧装置太松

检查压紧装置,在压紧之前清楚橡胶结合板与转子衬板之间的物料

转子衬板擦伤

检查转子衬板,若已有沟槽,必要时重新研磨或者更换

橡胶结合板磨坏

检查橡胶结合板,严重磨损时修复或者更换新板

转子体、出料弯头或输料管堵塞

骨料粒径过大

发生堵塞,应停止机器转动,管好iqilu阀门,从旋流器上拆下输料管后(注意:在拆开管路之前要使输料管中的压力降到0),再打开气路阀门,把转子体料腔内的存料吹出去,然后检查输料管,用木棒敲击堵塞部位,振松或者掏空堵塞物,。最后把输送管再接到弯头上,用压气吹出。如果输送距离超过40m,应分别处理每根管路。

拌合料的含水量过大

停止机器转动,关闭去路阀门,如果出料弯头堵塞,应拆开管路,清理弯头和转子体料腔等,减少拌合料水灰比。

输送气流量太小

停止机器转动,关闭气路阀门,如果转子体料腔堵塞,应拆开进气管和打开料斗座,卸下转子体,用刷子清洗转子体料腔等

进气管断面太小,空压机供气量小

更换大断面气管,换大容量空压机

气路阀门损坏

更换阀门

由于物料粘连,使转子体料腔或者出料弯头的口径减小

参见堵塞部分

输送压力太低,气量过小

检查供气量、气压

输送管振动厉害

输送管集料

关闭主电机电源,待振动消除后再回复正常工作

料流与水混合的不充分

水压太低

检查水压(喷头处至少0.3Mpa)

喷头水环的进水孔堵塞

检查喷头并清理,必要时装上水过滤器

喷头处粉尘太大

加水太少

增大喷头加水量

喷头处滴浆

加水太多

减少喷头加水量

回弹太大

 

材料配比不适当

检查材料配比,必要时调整

喷头到受喷面距离太近

增大喷射距离约0.8mi

喷头到受喷面距离太远

减少喷射距离约1mi

射流方向未与受喷面垂直

改正喷射角度

维护保养


      1、密封板的车削和磨削
          为了避免密封板在修复过程中变形,可用一个磁性夹紧盘或刚性固定盘把密封板卡到车床上,使用硬质合金刀具把表面车消大约2-3mm深,直到最深的削痕消失。然后用研磨装置或多孔砂轮转动磨削胶皮复盖层2-3次,钢插筋部分必须低于密封板表面大约2mm,修复时工件转速——200r/min
          砂轮转速约1600r/min
          进给速率砂轮或硬质合金刀具0.2-0.3mm/r
      2、转子衬板的修复
          用一把精巧的凿子使衬板与转于分开,切勿用笨重的锤子或其它工具敲打,以免损坏特别硬脆的转子衬板。
          彻底清洗衬板与转子的结合面。
          表面磨削衬板,直到伤痕消失。
衬板往转子上安装时,先把柱销塞入已粘好的定位销孔中,使之与衬板表面子齐,应特别注意不能使柱销高于衬板表面,以避免损伤橡胶密封板。
3、转子的拆修
 把转子从减速器主轴上拆卸下来,把塑料料腔从转子孔中拨出。彻底清洗转子,车削转子端面,直到伤痕消失。检查塑胶料腔,若有损坏,应重新更换;安装时要特别注意料腔两端的凸沿装进转子两端的沟槽中。

附录

1、轴承和齿轮明细表


序号

代号

名称

型号规格
(内外径宽度)

数量

所属部件

1

GP2038-09

球轴承

2105090120

2

减速器

2

GP2038-13

球轴承

1168012522

1

减速器

3

GP2038-12

球轴承

3157516037

1

减速器

4

GP2038-11

球轴承

3126013031

1

减速器

5

GP2038-10

球轴承

3105011027

1

减速器

6

GP2038-07

齿轮

m=5.5  z=57

1

减速器

7

GP2038-06

齿轮

m=5.5  z=15

1

减速器

8

GP2038-05

齿轮

m=4.5  z=68

1

减速器

9

GP2038-04

齿轮

m=4.5  z=15

1

减速器

10

GP2038-03

齿轮

m=3.5  z=86

1

减速器

11

GP2038-02

齿轮

m=3.5  z=17

1

减速器

12

GP2038-12

推力轴承

8105(254211)

1

夹紧机构

2、标准件与易损件


代号

名称

规格

所属部件名称

单台数量

CP2038-15

O型密封圈

φ80×5.3

减速器输出轴

1

CP2089-15

O型密封圈

φ75×3.55

喷头(管路系统)

2

CP2028-11

O型密封圈

φ25×2.65

夹紧机构(PSB07

1

CP2013

振动橡胶弹簧

 

振动筛

3

CP2028-05

大橡胶弹簧

 

夹紧机构

1

CP2007

上密封板

 

转子总成

1

CP2003

下密封板

 

转子总成

1

CP2016

塑料料腔

 

转子总成

10

CP2014

转子衬板

 

转子总成

2

CP2008

上胶垫或O型密封圈

内径φ90×3.55

料斗底盘

1

CP2002

下胶垫或O型密封圈

内径φ90×3.55

面板

1

3、配套件
喷头           1
卡环           2
管接头         2

    1. 工具

M8内六方      1
M6内六方      1
螺丝刀          1

安全警告

1.用户不能随便更换设备中的零件.
2.使用中严防较长较大的物体如钢筋、铁板等杂物进入转子料腔中,以防照成毁机事故.
3.机器运行过程中,严禁用长棍清理料腔,以免赌赛照成严重惠及事故。
4.变速箱排气口周围必须清洁,以免赌赛造成润滑油沿电机轴向电机窜油而烧毁电机.
5.清理机器时严禁用水冲洗电机,以免造成线路短接而影响机器正常运行。