• 重量轻
    体积小
  • 工作可靠
    寿命长
  • 维护保养
    方便

给煤机简介

k系往复式给煤机适用于适用于矿山、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等散料转运,可将散料经料仓均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置上。实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀给料。此系列给煤机的给料槽是由驱动装置经曲柄连杆装置作直线往复运动。当给料槽前移时,借惯性力和摩擦力的作用将物料移走,此时料斗中的物料落下,使之不能后退而在前端卸下。此系列给煤机传动装置为悬挂式,可直接布置在料斗下,安装方便。

k系往复式给煤机的优点是给料均匀、稳定,给料量可调,外形高度小,结构简单、调节安装方便,工作可靠,使用寿命长。

产品规格型号

规格型号 功率kw 电压v 适应环境 最大给料量t/h 给料底盘最大行程,mm 曲柄转速r/min 安装尺寸mm 外形尺寸mm 重量kg GLW225/4/S 4 380~660 防爆型 225 200 57 同K2型往复式给煤机 长3520 宽1380 高1380 1420 GLW330/7.5/S 7.5 330 200 62 同K3型往复式给煤机 长3913 宽1376 高1486 1980 GLW590/18.5/S 18.5 590 240 62 同K4型往复式给煤机 长4740 宽1632 高1543 2880

 

主要技术参数表

规格型号

功率kw

电压v

适应环境

最大给料量t/h

给料底盘最大行程,mm

曲柄转速r/min

安装尺寸mm

外形尺寸mm

重量kg

GLW225/4/S

4

380~660

防爆型

225

200

57

同K2型往复式给煤机

长3520   
宽1380
高1380

1420

GLW330/7.5/S

7.5

330

200

62

同K3型往复式给煤机

长3913   宽1376  高1486

1980

GLW590/18.5/S

18.5

590

240

62

同K4型往复式给煤机

长4740   宽1632   高1543

2880

 

主要结构及工作原理

此系列给煤机是由底架、传动平台、漏斗、闸门、曲柄连杆机构及滚轮等组成,具体详见结构示意图。其传动原理:当电动机开动后,经弹性联轴器、减速器、曲柄连杆装置拖动倾斜的底架在滚轮上作直线往复运动,将物料均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。此给煤机有带漏斗、带调节阀门与带漏斗、不带调节闸门等多种组合型式。当输送坚硬物料时,可考虑在槽底加设衬板。

给煤机的安装及使用

1.往复式给煤机是固定安装在储料仓口下,在安装前需要确定水平位置,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动平台安放在正确位置上,H形架与机架,传动平台焊牢,减速机、电动机找正安装,调节适当,用螺栓紧固。 2.给煤机安装就位后,空载启动电机,使给煤机空载运转。当空运转20分钟内无发现异常现象后,停车检查电机、减速机的温升情况,若一切正常,再检查并拧紧有关螺栓螺母后,可重新启动,并慢慢开放煤仓,使煤流由小到大进入给煤机,使给煤机投入正常运行。 3.依据卸料要求调节生产率时,将曲柄部位小舟拔出,松动螺母,转动曲柄壳的位置“1、2、3、4”选择固定,将销轴插入,联结曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。

检修与维护

1给煤机运行前,煤仓内应贮有足够原煤量,以避免装煤入仓时,直接冲击底板。
2每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象,若有不正常现象出现,应立即检修。
3.给煤机与煤直接接触的底衬板,其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换。
4.所有转动件,要求每月注油一次,每季检查一次,观察轴承、密封件的损坏程度,发现问题及时更换。
5.对主要部件的维护:
1减速机
每六个月检查一次,同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。
2电动机
按电动机规定的检修维护要求进行。
用户注意:定期润滑运动部件,并检查各部件运行情况,发现异常情况,要及时查明原因并处理,必要时可通知厂家处理;空仓检修时应关闭闸门。

故障处理

故障现象

原因分析

排除方法

异常声音

各连接件松动

检查并坚固各连接件

运动部位发热

轴承缺润滑油或轴承损坏

及时注油或更换轴承

滚轮卡死不能运动

轴承损坏

更换备用滚轮组件
或拆检组件更换轴承

每班须检查各连接处是否松动,轴承是否缺油,减速器油位是否正常,及时发现及时处理!

订货须知

1.给煤机有带漏斗与不带漏斗及带调节闸门与不带调节闸门组合成的多种型式,如带漏斗,带调节闸门;带漏斗,不带调节闸门。用户在订货时应说明。
2.本系列给煤机电源电压有380V和660V两种制式,选用时请确定电压制式及有无防爆要求。
3.设备安装方式有落地式和吊挂式两种情况,并有普通型和防窜仓型两种结构形式,选型时,请毋必慎重考虑;设备基础螺栓和吊挂基础一般由用户自备。
4.由于现场实际情况各不相同,建议您在选订设备型号及规格时,尽可能将您的要求描述详尽并与相关专业技术人员充分沟通,以减少不必要的麻烦。